CVD Hartstoffbeschichtung Vakuumhärten Plasmanitrieren Plasmaoxidieren

Plasmanitrieren

Das Nitrieren ist ein thermochemisches Verfahren zum Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Stickstoff. Wird zu-sätzlich Kohlenstoff zugegeben, spricht man vom Nitrocarburieren. Bei den Verfahren wird zwischen Gas- und Plasmanitrierverfahren unterschieden.

Nitrierverfahren im Plasma, Gas oder Salzbad sind besonders dann empfehlenswert, wenn

  • Korrosionsprobleme
  • Verschleißprobleme
  • Festigkeitsprobleme gelöst werden müssen.

Schichten und Eigenschaften

Die beim Nitrieren entstehende Verbindungsschicht (VS)bietet sehr günstige Vorraussetzungen für die Bildung festhaftender, passivierender Verschleiß-
beständigkeit und ein günstigeres Gleitver-
halten. Die erzeugten Schichten sind praktisch bis in den Bereich um 550°C temperaturbeständig. Vorteile ergeben sich auch bezüglich der Maßhaltigkeit. Durch die Kombination des Absputterns von Substrat-material mit der Eindiffusion von Elementen lassen sich Maßänderungen in engen Grenzen halten. Übliche Nitrierhärtetiefen betragen 5/100 mm bis 1 mm.

Nit-Teile

Das Plasmanitrieren oder auch das Plasmanitrocarburieren

  • umweltfreundliche und schnelle Behandlungen
  • Partielle Behandlungen bieten weitere Möglichkeiten. Bereiche der Oberfläche, die unbehandelt und damit weich bleiben müssen werden während der Behandlung abgedeckt.
  • Verzugsarmut durch Temperaturen bis 550°C; durch hängende oder stehende Chargierung werden die Werkstücke verzugsarm behandelt.
  • Geringere Rauhigkeiten im Vergleich zur Behandlung im Salzbad oder Gas
  • Kompakte, dichte Verbindungsschichten
  • Bei Sinterteilen ist nach einer Behandlung im Plasma mit der besten Maß- und Formbeständigkeit zu rechnen.
  • frei von Salzrückständen
NIT-Ofen

Werkstoffe

  • Baustähle: St37, ST50, St52
  • Einsatzstähle: 1.2162, 1.7130, 1.7131
  • Nitrierstähle: 1.8507, 1.8515, 1.8519, 1.8550
  • korrosionsbeständige Stähle: 1.2083, 1.2316, 1.4057
  • Werkzeugstähle: 1.2601, 1.2379, 1.2343, 1.2344, 1.3343
  • Vergütungsstähle: 1.2311, 1.2711, 1.6582, 1.7225

Anwendungen

  • Zerspanung
  • Werkzeughalter, Gewindebohrer und –rollen, Fräser, Reibahlen, Schneideisen
  • Umformwerkzeuge
  • Stempel, Matrizen, Walzen, Rollen, Gesenke, Dome
  • Kunststoffverarbeitung
  • Schnecken, Zylinder, Düsen, Rückstromsperren, Formen
  • Verfahrenstechnik
  • Förderschnecken, Mahlwalzen, Mischer, Rotoren, Messer
  • Maschinenbau
  • Zahnräder, Kettenräder, Führungen, Kolben, Kurbel- und Nockenwellen